MIGOMAT INWERTOROWY MMA TIG PÓŁAUTOMAT SPAWALNICZY 20-200 A PM-IMGTS-160L

MIGOMAT INWERTOROWY MMA TIG PÓŁAUTOMAT SPAWALNICZY 20-200 A PM-IMGTS-160L

MIGOMAT INWERTOROWY

POWERMAT PM-IMGTS-160L / PM1355

DANE TECHNICZNE

• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• pobór mocy: 7,7 kVA
• metody spawania: FCAW (FLUX) / MMA / TIG LIFT
• zakres prądu spawania FCAW: 30 – 160 [A]
• zakres prądu spawania MMA: 20 – 160 [A]
• zakres prądu spawania TIG LIFT: 15 – 160 [A]
• prąd spawania cykl pracy 60%: 160 A (dla wszystkich metod)
• prąd spawania cykl pracy 100%: 123 A (dla wszystkich metod)
• napięcie spawania FCAW: 15,5 – 22 [V]
• napięcie spawania MMA: 20,8 – 26,4 [V]
• napięcie spawania TIG LIFT: 10,6 – 18,4 [V]
• napięcie jałowe: 62 [V]
• obsługiwane średnice drutu: 0,8 / 0,9 [mm]
• obsługiwane średnice elektrod: 1,6 – 4 [mm]
• zabezpieczenie sieci FCAW: 21,7 A
• zabezpieczenie sieci MMA: 26,2 A
• zabezpieczenie sieci TIG LIFT: 26,2 A
• stopień ochrony: IP21S
• Długość przewodu zasilającego: 210 cm
• Waga produktu: 3,7 kg
• Waga produktu z opakowaniem: 7,2 kg
• Wymiary produktu (dł. / szer. / wys.): 29 cm x 15 cm x 20 cm

✅ZAWARTOŚĆ ZESTAWU

• Uchwyt masowy (-): 200 cm
• Uchwyt elektrodowy MMA (+): 205 cm / średnica wtyku 9 mm 12-25
• Uchwyt spawalniczy: 250 cm
• Końcówki prądowe: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
• Rolka (dwustronna) obsługująca drut: 0,8 mm i 1,0 mm; typ U
• 2x drut samoosłonowy (flux) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
• Maska spawalnicza
• Szczotka z młotkiem
• Klucz uniwersalny
• Instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim
• Oryginalne opakowanie

TECHNOLOGIA IGBT

Inwertorowa konstrukcja z tranzystorami IGBT zapewnia stabilny prąd spawania, wysoką odporność na zakłócenia oraz niskie zużycie energii przy zachowaniu lekkiej, mobilnej budowy.

STEROWANIE I WYŚWIETLACZ LCD

Czytelny panel z ekranem LCD umożliwia szybki dostęp do funkcji i precyzyjne ustawianie prądu pokrętłami, podnosząc ergonomię i wydajność pracy.

SYNERGIA I STABILNOŚĆ ŁUKU

Tryb synergiczny automatycznie dobiera parametry dla najwyższej jakości spoin, szczególnie na stali nierdzewnej i aluminium, gwarantując płynny i powtarzalny łuk.

FUNKCJE WSPOMAGAJĄCE

HOT START ułatwia zajarzenie, ANTI STICK zapobiega przyklejeniu elektrody, a ARC FORCE stabilizuje łuk i kontroluje głębokość wtopu w pełnym zakresie długości łuku.

METODY SPAWANIA

Obsługa FCAW z drutami samoosłonowymi bez gazów osłonowych oraz metod MMA i TIG zapewnia szeroki zakres zastosowań w warsztacie i przemyśle.

WYDAJNOŚĆ I CYKL PRACY

Sprawność do 60% oraz automatyczny posuw drutu umożliwiają szybkie, powtarzalne i ekonomiczne łączenie elementów o zróżnicowanej grubości.

PODAJNIK I CHŁODZENIE

Precyzyjny 2-rolkowy podajnik eliminuje poślizg drutu, a wbudowany 3" turbo wentylator i czujnik termiczny chronią urządzenie przed przegrzaniem.

ZABEZPIECZENIA I TRWAŁOŚĆ

Układy elektroniczne z IGBT oraz aktywne chłodzenie zapewniają długą żywotność, stabilną charakterystykę łuku i niezawodność w wymagających warunkach.

❇️CZYM JEST MIGOMAT INWERTOROWY?

Półautomat spawalniczy posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Urządzenie posiada funkcję spawania synergicznego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie najwyższej jakości spoiny przy spawaniu wszelkich spawalnych materiałów - szczególnie wykonanych ze stali nierdzewnej i aluminium.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model PM-IMGTS-160L jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

WYDAJNOŚĆ I MOŻLIWOŚCI

Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

Posuw drutu w pełni automatyczny.

➡️WBUDOWANE FUNKCJE UŁATWIAJĄCE PRACĘ

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
• ANTI STICK (automatycznie) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.

➡️TECHNOLOGIA SYNERGY

Dodatkowy komfort pracy i zalety zapewnia:

• Tryb synergiczny (SYN MIG) - funkcja która umożliwia ustawienie automatycznego doboru parametrów
• Brak konieczności stosowania gazów osłonowych przy funkcji FLUX - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych

PRZETWORNIKI IGBT NAJNOWSZEJ GENERACJI

Cechą wyróżniającą tę spawarkę spośród konkurencyjnych maszyn są przetworniki IGBT najnowszej generacji, które zapewniają niską masę urządzenia oraz wysoką niezawodność.

Wysokiej klasy tranzystory IGBT zastosowane w przetwornicy pozwalają na uzyskanie gładkiego spawu i znaczne zmniejszenie ilości odprysków.

SYSTEM PODAWANIA DRUTU

2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg.

MOBILNOŚĆ URZĄDZENIA

Lekka konstrukcja wraz ze składanym uchwytem z trwałego tworzywa sztucznego pozwala na łatwe przemieszczanie całego urządzenia.

TURBOWENTYLATOR

Dzięki masywnemu łożyskowanemu wentylatorowi maszyna bardzo szybko zostanie schłodzona w przypadku przeciążenia termicznego.

➡️MOŻLIWOŚCI SPAWANIA

Spawanie metodą FCAW

Spawanie drutami proszkowymi samoosłonowymi do spawania łukowego (FCAW) jest procesem przemysłowym o wielu zastosowaniach. Przede wszystkim wytwarza on swą własną osłonę dla pomocy w ochronie łuku, radzi sobie z zanieczyszczeniami na stali i tworzy szybko zastygający żużel na metalu spoiny.

Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania FCAW można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy FCAW umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach.

✅Zalety spawania metodą FCAW:

• spawanie na zewnątrz pomieszczeń, ponieważ proszek zapewnia ochronę przed utlenieniem spoiny.
• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

SPAWANIE METODĄ MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.

SPAWANIE METODĄ TIG

Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.