SPAWARKA MIGOMAT MIG MAG MMA TIG 220A SYNERGY FLUX

POWERMAT PM-IMGTS-220L / PM1240

⭐ Czym jest Migomat inwertorowy PM-IMGTS-220L?

Półautomat spawalniczy marki POWERMAT PM-IMGTS-220L posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Urządzenie posiada funkcję spawania synergicznego, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie najwyższej jakości spoiny przy spawaniu wszelkich spawalnych materiałów - szczególnie wykonanych ze stali nierdzewnej i aluminium.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model PM-IMGTS-220L jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

Wydajność i możliwości

⚙️ Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

Posuw drutu w pełni automatyczny.

⚙️ Wbudowane funkcje ułatwiające pracę

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
• ANTI STICK (automatycznie) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.
• VRD (ON/OFF) Funkcja ta zmniejsza napięcie wyjściowe do około 20V w stanierozładowania do bezpiecznego poziomu, eliminując ryzyko porażenia prądem.

Możliwości technologii i synergii

Dodatkowy komfort pracy i zalety zapewnia:

• Tryb ręczny (MIG) - funkcja umożliwia ręczne ustawienie parametrów spawania przy spawaniu w osłonie gazu dwutlenku węgla FeC/Co2, lub w osłonie FeC/ArCo2E308 Ar98
• Tryb synergiczny (SYN MIG) - funkcja która umożliwia ustawienie automatycznego doboru parametrów
• Brak konieczności stosowania gazów osłonowych przy funkcji FLUX - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych
• Ręczny wybór grubości drutu do odpowiednich parametrów i zakresów automatycznych
• Ręczny wybór kontroli spawania (dwutakt - 2T / czterotakt - 4T)
• Wybór automatycznych parametrów spawania do rodzaju gazu, braku gazu osłonowego oraz do spawania aluminium
• Funkcja FLUX - przy spawaniu drutami samoosłonowymi E308 Ar98
• Regulacja indukcyjności (-10 - (+10) pozwala na optymalizację charakterystyki łuku w zależności od grubości spawanej blachy oraz metod i warunków spawania. Funkcja jest przydatna podczas spawania cienkich blach stalowych, zapobiegając ich przepaleniu oraz podczas lutowania blach ocynkowanych. Zmiana wartości indukcyjności powoduje również zmniejszenie ilości odprysków spawalniczych

System podawania drutu

2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg.

Mobilność urządzenia

Lekka konstrukcja wraz ze stabilnym aluminiowym uchwytem pozwala na łatwe przemieszczanie całego urządzenia.

Możliwości spawania urządzeniem PM-IMGTS-220L

⭐ Spawanie metodą MIG/MAG

Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru pasujących gazów osłonowych i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych.

Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali.

⭐ Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

✅ Zalety spawania metodą MIG/MAG:

• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

⭐ Spawanie metodą MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elekroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.

⭐ Spawanie metodą TIG

Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.

Wbudowany 3,3'' turbo wentylator

Dzięki masywnemu łożyskowanemu wentylatorowi maszyna bardzo szybko zostanie schłodzona w przypadku przeciążenia termicznego.

Dane techniczne

• model: PM-IMGTS-220L
• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• pobór mocy MIG / MAG: 6 kVA
• pobór mocy TIG: 5,8 kVA
• pobór mocy MMA: 5,8 kVA
• metody spawania: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
• zakres prądu spawania MIG-MAG: 30 - 220 [A] (zależne od grubości drutu) (10V - 26,5V)
• zakres prądu spawania SYN-MIG: 30 - 220 [A] (zależne od grubości drutu)
• zakres prądu spawania MMA: 25 - 220 [A]
• zakres prądu spawania TIG: 15 - 220 [A]
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MIG-MAG - 170A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MIG-MAG - 220 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 170 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 220 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (TIG-LIFT - 170 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (TIG-LIFT - 220 A)
• obsługiwane średnice drutu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 5 mm
• napięcie spawania MIG-MAG: 15 - 26,5 [V]
• tryby pracy: ręczny/ półautomatyczny / synergiczny
• obsługiwane szpule drutu: maks. do 5 kg
• klasa izolacji: F
• zabezpieczenie sieci:  25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• stopień ochrony: IP21S
• wymiary: 41 x 19 x 29 [cm] (dł. / szer. / wys.)
• waga netto: 7,5 kg

Wyposażenie

• uchwyt masowy (-): 205 cm
• uchwyt elektrodowy MMA (+): 210 cm / średnica wtyku 13 mm 35-50
• uchwyt EURO MIG / MAG: 295 cm
• końcówka prądowa: 1x 0,8 [mm]
• rolka (dwustronna) obsługująca drut: 0,8 mm i 1,0 mm; typ U
• maska spawalnicza
• szczotka z młotkiem
• instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim